噴涂襯氟反應釜采用的氟樹脂靜電噴涂工藝是當今世界上最先進的防腐工藝，首先對設備表面經過高溫除油、除銹，然后對設備表面進行噴砂粗糙化，噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的設備的表面上，然后經過高溫烘烤，熟料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面，例如1mm厚的涂膜，也需要反反復復5-6次噴涂和烘烤，一般最厚可以噴涂到2mm，氟材料有PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF幾種。采用噴涂襯氟的設備已廣泛應用于化學工業、制漿與造紙業、食品工業和半導體工業中。

        1、 襯氟反應釜殼體符合《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-1997或《鋼制壓力容器》GB150-1998規范。

        2、 多種內襯氟材料選擇：PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF  。

        3、 可耐強酸和強堿，PH可達1-14。

        4、 涂層與金屬間有極高的結合力：外力基本無法去除，金屬與涂層的附著，如同人的表皮與真皮附著。故解 

決了傳統內襯四氟工藝四氟層與金屬基層間因結合力不足易起鼓．脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環境中表現更加明顯。

        5、 高純，析出率極低，符合光伏行業的純凈要求。

        6、 使用溫度寬泛，耐溫-193～260℃。

        7、 優良的防粘性能：經噴涂后不僅具有優異的防粘性能，在高溫使用中依然具備獨特的防粘性能。

        8、 優良的耐真空性能：在任何真空條件下不會出現脫層(可耐負壓-0.1Mpa)。

        9、 優良的機械性能：機械強度大，耐具有高硬度與韌性。